Mantenimiento 4.0 para mejorar el rendimiento
¿Quiere avanzar hacia un mantenimiento más eficiente y proactivo? Entonces el mantenimiento 4.0 es sin duda para usted.
¿Qué es el mantenimiento 4.0?
Con la mejora de la maquinaria y los sistemas de información, el mundo del mantenimiento está evolucionando.
¿A qué nos referimos cuando hablamos de mantenimiento 4.0?
¿Cómo lo definimos? ¿Cuáles son las implicaciones reales?
El mantenimiento 4.0, resultado de un paisaje industrial cambiante
La tecnología digital está en el centro de la cuarta revolución industrial. Dados los avances en la desmaterialización, la conectividad y la interoperabilidad de las soluciones, la función de mantenimiento está a punto de experimentar un nuevo punto de inflexión en su historia.
En el futuro, la más mínima variación anormal detectada en los activos de producción desencadenará una acción de mantenimiento predictivo. En consecuencia, las operaciones correctivas perderán progresivamente su lugar en el marco del Mantenimiento 4.0.
El sector industrial se ve naturalmente afectado por esta revolución, pero todas las organizaciones podrán beneficiarse del mantenimiento 4.0, idealmente después de haber digitalizado primero con éxito su función de mantenimiento.
En el futuro, una función de mantenimiento totalmente digitalizada será una necesidad.
Hacia un mantenimiento cada vez más predictivo
El mantenimiento está cambiando, y sólo estamos al principio de la revolución de la digitalización, con dos nuevos tipos de mantenimiento emergentes:
- el mantenimiento predictivo
- y el mantenimiento de mejora.
Mantenimiento reactivo
Cuando las averías de la maquinaria dictan el trabajo de mantenimiento
Mantenimiento preventivo
Basado en las directrices operativas del fabricante
Mantenimiento condicionado
Basándose en la supervisión del estado del activo y de sus componentes
Mantenimiento predictivo
Basado en la utilización del activo cruzado con el análisis de los factores de predicción de avería del activo
El objetivo es optimizar la planificación y anticipar los trabajos de mantenimiento para reducir al mínimo las operaciones de mantenimiento correctivo.
Como gestor o afiliado de TI, su función es apoyar el despliegue de nuevas soluciones digitales garantizando la interoperabilidad del sistema, la continuidad de los datos digitales y la seguridad del sistema de información. En particular, tendrá que establecer:
protocolos de intercambio de datos y tecnologías de recogida de datos
software empresarial seguro y actualizado para un funcionamiento óptimo, como una solución GMAO 4.0
Mantenimiento 4.0 en 3 pasos
En el futuro, surgirán nuevas herramientas que desempeñarán un papel importante en la cooperación interdepartamental y la descompartimentación dentro de la empresa.
Sin embargo, ¿qué puede hacer hoy para completar su transición al Mantenimiento 4.0 y alcanzar el ROI esperado?
Recoger datos
Gracias a SCADA, MES, IoT, sondas instaladas en sus activos críticos, sensores inteligentes y soluciones eficientes para transferir toda la información recopilada, podrá obtener un conocimiento más exhaustivo de sus activos y luego hacer un mejor uso de ellos.
Analizar los datos
En el mundo del mañana, la inteligencia artificial y el big data serán de gran ayuda en el análisis de datos.
Al comparar constantemente tus datos con las normas que has establecido, la inteligencia artificial detectará las más mínimas variaciones y las comunicará al responsable de mantenimiento, que podrá iniciar una operación de mantenimiento preventivo si lo considera oportuno.
Explotar los datos con una GMAO 4.0
Al pasar a una GMAO 4.0, podrá descompartimentar completamente el mantenimiento e integrarlo con el SI (ERP, IoT, GIS). Su GMAO, accesible desde cualquier lugar y en cualquier momento gracias a sus funcionalidades Cloud y de movilidad, le permitirá explotar fácilmente los datos recogidos.
En particular, podrá tomar decisiones más fácilmente, optimizar la organización de la actividad de su departamento y asegurarse de que el rendimiento del equipo de mantenimiento no pasa desapercibido.
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¿Cuáles son las tecnologías clave para el mantenimiento 4.0?
Entre las principales tecnologías que influyen en el mantenimiento, solemos encontrar sistemas digitales en sus versiones más recientes, como GMAO, MES, EDM, pero también:
IoT y análisis predictivo
Para predecir el riesgo de falla de activos
Robótica y cobótica
Para ayudar a realizar tareas tediosas que aportan poco valor añadido
Gemelo digital
Para preparar y mejorar sus trabajos de mantenimiento
Fabricación en la nube
Para producir piezas bajo demanda para el buen funcionamiento de sus activos
Realidad aumentada
Para ayudar y proteger a los técnicos durante los trabajos de mantenimiento
Tabletas digitales / Smartphone
Disfrutar de un acceso permanente a la GMAO y a los datos pertinentes
Personal de mantenimiento especializado
Estas nuevas tecnologías requieren personal competente para manejar sus dimensiones digitales y de red inherentes.
El personal de TI debe comprender los problemas para una rápida integración de la GMAO en el sistema de información. Por otro lado, el responsable de mantenimiento y su equipo de técnicos deben mostrar interés por las nuevas tecnologías para implementar el mantenimiento 4.0. Esta transición hacia el mantenimiento del futuro será una oportunidad para que su equipo de mantenimiento desarrolle sus habilidades y adquiera competencias que serán muy valoradas en el mercado laboral.
La GMAO de nueva generación, un pilar del mantenimiento 4.0
La revolución digital ya está en marcha. El mantenimiento pasará pronto del papel de apoyo que desempeña hoy en las organizaciones a una función central y estratégica en un futuro próximo.
Por tanto, las soluciones de mantenimiento y de GMAO están evolucionando para adaptarse a las herramientas del futuro. Por otra parte, se prevé que los vínculos entre los hombres y las máquinas no hagan más que reforzarse con el paso del tiempo. En este sentido, el mantenimiento 4.0 surge en el momento adecuado para situarse en el centro de esta relación. Todos los datos recogidos en este marco convergerán entonces hacia actores altamente especializados.
Apoyo a la decisión
Debido a su posición central en la organización y a su interconexión con el SI, la GMAO ha pasado de ser una simple herramienta de gestión a una herramienta de decisión.
Ayuda en las operaciones de mantenimiento
Gracias a la realidad aumentada y a la movilidad, la GMAO 4.0 asiste a los técnicos sobre el terreno, ayudándoles a realizar los trabajos de mantenimiento de forma más eficaz y segura.
La ergonomía de la GMAO 4.0 se mejora constantemente para que la solución se adapte al uso de móviles o tabletas. Las funcionalidades desarrolladas por nuestros diseñadores de productos permiten que nuestra aplicación de GMAO 4.0 sea lo más intuitiva y útil posible. Por ejemplo, los técnicos pueden rellenar su informe de trabajo mediante una grabación de voz y adjuntarle imágenes.