Mantenimiento 4.0 para mejorar el rendimiento

¿Quiere avanzar hacia un mantenimiento más eficiente y proactivo? Entonces el mantenimiento 4.0 es sin duda para usted.

¿Qué es el mantenimiento 4.0?

Con la mejora de la maquinaria y los sistemas de información, el mundo del mantenimiento está evolucionando.

¿A qué nos referimos cuando hablamos de mantenimiento 4.0?

¿Cómo lo definimos? ¿Cuáles son las implicaciones reales?

Qué es el mantenimiento 4.0

El mantenimiento 4.0, resultado de un paisaje industrial cambiante

El mantenimiento 4.0 nace en la industria

La tecnología digital está en el centro de la cuarta revolución industrial. Dados los avances en la desmaterialización, la conectividad y la interoperabilidad de las soluciones, la función de mantenimiento está a punto de experimentar un nuevo punto de inflexión en su historia.

En el futuro, la más mínima variación anormal detectada en los activos de producción desencadenará una acción de mantenimiento predictivo. En consecuencia, las operaciones correctivas perderán progresivamente su lugar en el marco del Mantenimiento 4.0.

El sector industrial se ve naturalmente afectado por esta revolución, pero todas las organizaciones podrán beneficiarse del mantenimiento 4.0, idealmente después de haber digitalizado primero con éxito su función de mantenimiento.

En el futuro, una función de mantenimiento totalmente digitalizada será una necesidad.

Hacia un mantenimiento cada vez más predictivo

El mantenimiento está cambiando, y sólo estamos al principio de la revolución de la digitalización, con dos nuevos tipos de mantenimiento emergentes:

  • el mantenimiento predictivo
  • y el mantenimiento de mejora.

Mantenimiento reactivo

Cuando las averías de la maquinaria dictan el trabajo de mantenimiento

Mantenimiento preventivo

Basado en las directrices operativas del fabricante

Mantenimiento condicionado

Basándose en la supervisión del estado del activo y de sus componentes

Mantenimiento predictivo

Basado en la utilización del activo cruzado con el análisis de los factores de predicción de avería del activo

El objetivo es optimizar la planificación y anticipar los trabajos de mantenimiento para reducir al mínimo las operaciones de mantenimiento correctivo.

Como gestor o afiliado de TI, su función es apoyar el despliegue de nuevas soluciones digitales garantizando la interoperabilidad del sistema, la continuidad de los datos digitales y la seguridad del sistema de información. En particular, tendrá que establecer:

OK check

protocolos de intercambio de datos y tecnologías de recogida de datos

OK check

software empresarial seguro y actualizado para un funcionamiento óptimo, como una solución GMAO 4.0

Mantenimiento 4.0 en 3 pasos

En el futuro, surgirán nuevas herramientas que desempeñarán un papel importante en la cooperación interdepartamental y la descompartimentación dentro de la empresa.
Sin embargo, ¿qué puede hacer hoy para completar su transición al Mantenimiento 4.0 y alcanzar el ROI esperado?

3 retos del apoyo a la toma de decisiones del mantenimiento 4.0
Recogida de datos

Recoger datos

Gracias a SCADA, MES, IoT, sondas instaladas en sus activos críticos, sensores inteligentes y soluciones eficientes para transferir toda la información recopilada, podrá obtener un conocimiento más exhaustivo de sus activos y luego hacer un mejor uso de ellos.

Analizar los datos

En el mundo del mañana, la inteligencia artificial y el big data serán de gran ayuda en el análisis de datos.

Al comparar constantemente tus datos con las normas que has establecido, la inteligencia artificial detectará las más mínimas variaciones y las comunicará al responsable de mantenimiento, que podrá iniciar una operación de mantenimiento preventivo si lo considera oportuno.

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Explotar los datos con una GMAO 4.0

Al pasar a una GMAO 4.0, podrá descompartimentar completamente el mantenimiento e integrarlo con el SI (ERP, IoT, GIS). Su GMAO, accesible desde cualquier lugar y en cualquier momento gracias a sus funcionalidades Cloud y de movilidad, le permitirá explotar fácilmente los datos recogidos.

En particular, podrá tomar decisiones más fácilmente, optimizar la organización de la actividad de su departamento y asegurarse de que el rendimiento del equipo de mantenimiento no pasa desapercibido.

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¿Cuáles son las tecnologías clave para el mantenimiento 4.0?

Mantenimiento 4.0 qué tecnologías

Entre las principales tecnologías que influyen en el mantenimiento, solemos encontrar sistemas digitales en sus versiones más recientes, como GMAO, MES, EDM, pero también:

icono de lupa

IoT y análisis predictivo

Para predecir el riesgo de falla de activos

icono de robot

Robótica y cobótica

Para ayudar a realizar tareas tediosas que aportan poco valor añadido

icono de pulgar

Gemelo digital

Para preparar y mejorar sus trabajos de mantenimiento

icono de nube

Fabricación en la nube

Para producir piezas bajo demanda para el buen funcionamiento de sus activos

icono de realidad aumentada

Realidad aumentada

Para ayudar y proteger a los técnicos durante los trabajos de mantenimiento

icono de tableta

Tabletas digitales / Smartphone

Disfrutar de un acceso permanente a la GMAO y a los datos pertinentes

Personal de mantenimiento especializado

Estas nuevas tecnologías requieren personal competente para manejar sus dimensiones digitales y de red inherentes.

El personal de TI debe comprender los problemas para una rápida integración de la GMAO en el sistema de información. Por otro lado, el responsable de mantenimiento y su equipo de técnicos deben mostrar interés por las nuevas tecnologías para implementar el mantenimiento 4.0. Esta transición hacia el mantenimiento del futuro será una oportunidad para que su equipo de mantenimiento desarrolle sus habilidades y adquiera competencias que serán muy valoradas en el mercado laboral.

Equipos especializados
La nueva generación de GMAO es un pilar del mantenimiento 40

La GMAO de nueva generación, un pilar del mantenimiento 4.0

La revolución digital ya está en marcha. El mantenimiento pasará pronto del papel de apoyo que desempeña hoy en las organizaciones a una función central y estratégica en un futuro próximo.

Por tanto, las soluciones de mantenimiento y de GMAO están evolucionando para adaptarse a las herramientas del futuro. Por otra parte, se prevé que los vínculos entre los hombres y las máquinas no hagan más que reforzarse con el paso del tiempo. En este sentido, el mantenimiento 4.0 surge en el momento adecuado para situarse en el centro de esta relación. Todos los datos recogidos en este marco convergerán entonces hacia actores altamente especializados.

apoyo a la toma de decisiones

Apoyo a la decisión

Debido a su posición central en la organización y a su interconexión con el SI, la GMAO ha pasado de ser una simple herramienta de gestión a una herramienta de decisión.

asistencia para intervenciones

Ayuda en las operaciones de mantenimiento

Gracias a la realidad aumentada y a la movilidad, la GMAO 4.0 asiste a los técnicos sobre el terreno, ayudándoles a realizar los trabajos de mantenimiento de forma más eficaz y segura.

La ergonomía de la GMAO 4.0 se mejora constantemente para que la solución se adapte al uso de móviles o tabletas. Las funcionalidades desarrolladas por nuestros diseñadores de productos permiten que nuestra aplicación de GMAO 4.0 sea lo más intuitiva y útil posible. Por ejemplo, los técnicos pueden rellenar su informe de trabajo mediante una grabación de voz y adjuntarle imágenes.

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Envíenos un mensaje y nos pondremos en contacto con usted.

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